Специалисты службы занятости организовали для восьмиклассников из школы №9 профтур в стекольную компанию «Развитие».
Экскурсия перевернула представление школьников о привычной стеклянной бутылке. Вот как это было.
Под руководством заместителя главного технолога Евгения Суворова мы посетили сырьевой цех, куда ежедневно приходит по пять вагонов песка, увидели мощные бункеры и весовые дозаторы. Каждый день предприятие пропускает через себя свыше 400 тонн материала — на выходе это двадцать полных фур чистого стекла.
Затем побывали в операторской смесительного зала, где осуществляется контроль за приготовлением шихты. Евгений рассказал, что их стекло на 40% состоит из переработанных банок и бутылок, и завод стремится к полной безотходности: на полигоны уезжает только картон и пищевые отходы. При этом он озвучил цифру, которая заставляет задуматься: сегодня из всего стекла, что выбрасывает страна, на переработку возвращается только 2%. Остальные 98% просто хоронятся на полигонах. Именно поэтому завод делает для безотходности всё возможное, но сортировать мусор нужно начинать нам с вами.
Стекловаренная печь – сердце завода, работает без остановки почти девять лет. Чтобы просто выключить или снова разжечь эту многотонную махину, требуется минимум десять суток. В операторской на экране компьютера Евгений показал нам «озеро» из жидкого стекла, за его уровнем следят оптические приборы. Умная система сама отслеживает каждую ошибку и пытается ее исправить, а человек контролирует процесс.
Но самое сильное впечатление — это то, как из первобытного огня рождается идеальная форма. Капля раскаленной массы подается в форму, станок, словно жонглер, выхватывает ее из пламени, и вот уже остывающая, но все еще светящаяся бутылка едет по конвейеру. Работа оператора стеклоформующей машины требует огромной выносливости. Но и ценится она соответственно: даже ученики, которые только приходят на завод, начинают с 60 тысяч рублей, а раз в год можно повысить разряд.
После того как продукция остывает, ее проверяют специальные аппараты, а затем партия уходит на линию термоусадки.
До 80% продукции потребляют предприятия Мордовии и Пензенской области.
По словам заместителя главного технолога, предприятию всегда нужны работники: помимо операторов часто требуются укладчики-упаковщики, наладчики оборудования и контролеры, ведь общий штат площадок СК «Развитие» и «Гласс Декор» — почти тысяча человек.
Если вы ищете стабильную работу с достойной зарплатой, где каждый день видите реальный, весомый результат своего труда, — следите за вакансиями службы занятости. Стекольное производство СК «Развитие» ждет своих специалистов.
Профтур проходит в рамках федерального проекта по профориентации и маршрутизации молодежи. Проект помогает школьникам определиться с будущей профессией и знакомит их с ведущими работодателями региона.
ТО СЗН по Рузаевскому району