С 1 сентября в Рузаевском институте машиностроения реализуется грант на целевое обучение студентов старших курсов высшего образования по заказу АО «Рузхиммаш» в рамках национального проекта по обеспечению технологического лидерства «Средства производства и автоматизации».

Планируется проведение профориентационных мероприятий, выездные и практические занятия на рабочих местах, изучение конструкторско-технологической подготовки производства по тем задачам, которые выполняют реальные сотрудники завода.

— Наш институт, прежде всего, готовит высококлассных специалистов для градообразующего предприятия района. Таким образом, грант на целевое обучение усилит сотрудничество вуза и предприятия. Для студентов важно познакомиться со своей будущей профессиональной деятельностью. Тем самым уменьшая время, которое понадобится для адаптации на самом производстве. Более того, инженеры завода будут преподавать нашим студентам основы технологии вагоностроительного производства. Планируется также стажировка наших преподавателей на Рузхиммаше, — отметила директор РИМа Юлия Родиошкина.

Три года назад вуз одержал победу в федеральном конкурсе по созданию центров подготовки специалистов СПО в рамках  национального проекта «Профессионалитет». В институте был проведен капитальный ремонт двух этажей, оснащено современным оборудованием 6 зон по видам работ.

Так в лаборатории цифрового моделирования студенты приобретают и оттачивают необходимые навыки, осваивая широкий спектр современного отечественного программного обеспечения. Здесь они погружаются в процесс создания и анализа цифровых моделей, что значительно облегчает их подготовку к будущей профессиональной деятельности.

Лаборатория оснащена современными техническими средствами: 3D-прин-тером, 3D-очками и другим передовым оборудованием. Благодаря виртуальной реальности студенты имеют уникальную возможность знакомиться с разнообразной техникой, а также тестировать и проверять работоспособность своих изделий в интерактивной среде.

Инженерные и прочностные расчёты значительно упрощаются благодаря работе с трёхмерными моделями, созданными и отсканированными с помощью 3D-сканера, который также применяется для восстановления повреждённых поверхностей деталей. На 3D-принтере студенты изготавливают заготовки деталей из твёрдого и мягкого пластика, что помогает им лучше понять конструктивные особенности изделий.

Лаборатория станков с числовым программным управлением (ЧПУ) разделена на две части. Первая из них оборудована всем необходимым для отработки навыков программирования на стойках с ЧПУ: на компьютере студенты создают управляющие программы, которые затем применяются для обработки заготовок на станках с ЧПУ. Такой подход позволяет глубже понять весь производственный цикл и подготовиться к реальным инженерным задачам.

Во второй части лаборатории установлены токарные и фрезерные станки с числовым программным управлением, где студенты под руководством наставников применяют на практике полученные теоретические знания.

Кроме того, в учебно-производствен-ных мастерских  института студенты СПО на настольных миниатюрных токарных и фрезерных станках знакомятся с конструктивными особенностями оборудования и основными принципами его эксплуатации.

Важным элементом подготовки является и практическая работа по специальности «оснащение средствами автоматизации технологических процессов и производств». Студенты собирают и настраивают стенды для проверки расхода давления, проводят монтаж и демонтаж оборудования, снимают необходимые показания. Особое внимание уделяется правильной организации рабочего места, что формирует у учащихся навыки дисциплинированной и безопасной работы.

— Учусь на 2 курсе специальности  «оснащение средствами автоматизации технологических процессов и производств (по отраслям)». Я выбрала эту профессию, потому что мне интересно техническое направление. Еще в РИМе появился проект «Профессионалитет», где идет ускоренная программа обучения. В дальнейшем хочу получить высшее инженерное образование, — рассказала Дарья Липатова.

Студентка 2 курса СПО Дарья Мезина отметила, что ей нравятся практические занятия. Особенно на маленьких станках.

В лаборатории роботизированной сварки также созданы все условия для обучения и практики. Здесь установлен современный сварочный робот, позволяющий осваивать технологию автоматизированной сварки. Для ручных работ оборудованы три полноценных поста, в которых представлены основные виды сварки, использующиеся на производствах: полуавтоматическая, ручная дуговая электродная и TIG. Кроме того, студенты могут отрабатывать навыки на сварочных тренажёрах, что делает процесс обучения безопасным и эффективным.

Таким образом, уникальная база института позволяет будущим специалистам не только изучать теорию, но и получать практический опыт работы с реальным оборудованием, используемым на производстве. То есть начинать трудовой путь хорошо подготовленным профессионалом!

Ирина ДОКИНА